www.95至尊

咨询电话: +86-13700880637

资讯资讯

模锻液压机的故障分析

模锻液压机
    随着模锻液压机的广泛使用,给当地的经济发展带来了新的动力。决战十三五,打好翻身仗,脱贫致富奔小康是摆在每一位创业者面前的严峻课题。
    然而,很多创业者对模锻液压机在使用的过程中发生的故障,以及故障的分析缺乏了解,下面大家进行简要的分析。
    模锻液压机广泛适用于可塑性材料的压制工艺。如挤压金属成型、薄板拉伸以及横压弯压、校正等工艺。液压系统的常见故障,都是一些比较精密的零件,故障点不仅隐蔽、不易确定,而且原因也比较复杂、难判断。因此,掌握模锻液压机液压系统故障的分析与维修方法,迅速解决液压系统的故障问题,确保模锻液压机的正常使用就显得十分重要。
    模锻液压机由于具有许多优点,在汽车制造企业生产中使用非常广泛。但是,液压设备频繁出现的系统故障经常影响机器的正常使用,直接影响企业的生产效益。为了确保企业生产经营不受影响,必须保证模锻液压机液压系统具有良好的技术性能和正常运行,特别是迅速的处理系统故障,找出原因并解决,懂得液压系统故障的分析与维修技术是一项非常重要的课题。
    模锻液压机液压系统常见的三种故障现象:液压系统有3个基本的“致病”因素:油温过热、系统进入空气和油液污染。实践证明,液压系统75%“致病”的原因都是由这3个病因引起的。
1.油液温度过热: 液压油是液压传动系统的工作介质,一般在35℃~60℃之间比较合适。如果油液温度过热不仅破坏了液压油黏度、使润滑油膜变薄,导致液压系统工作效率下降,造成严重泄漏;而且还会使机械磨损增加,破坏了各零件正常的配合间隙,造成泵、阀之间的配合面严重磨损,出现摩擦阻力增加、阀芯卡死现象,导致设备无法正常工作。同时,油温过热会产生油液汽化、水分蒸发,液压元件产生穴蚀,导致液压系统不能正常工作。此外,油温过热也会造成加快橡胶密封件老化、大大缩短寿命,甚至丧失密封性能,造成液压系统严重泄漏情况。
2.液压系统混入空气:液压系统中混有空气会引起液压实行元件动作不稳定,对液压元件产生空气腐蚀和干摩擦,缩短液压元件使用寿命,管路和设备会振动,出现噪声、滑块爬行等症状.
3.工作油液污染变质:长期在较差的作业现场环境中,油液中很容易混入杂质和污物;当污染的液压油进入泵和阀时,会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加。同时还会引起油温升高,导致压力不足和保压不稳定实行机构动作不灵敏,停车后滑块下滑等现象。
    总之,只有掌握了模锻液压机为什么发生故障,以及发生故障后如何分析、如何处理才能最大程度地发挥它的效能,减少损失,进而创造可观的经济效益。

推荐产品

XML 地图 | Sitemap 地图